Continu gegoten draad

Continu gegoten koperdraad wordt geproduceerd en op de markt gebracht onder de merknaam AURUBIS ROD. Dankzij zijn uniforme hoge elektrische geleidbaarheid zorgt AURUBIS ROD voor de hoogst mogelijke efficiëntie bij het omzetten en doorlaten van elektrisch vermogen en signalen. De hoge chemische zuiverheid vormt de basis voor de karakteristieke kenmerken van onze draad, het resultaat van gebruik van kathoden die voldoen aan de LME Grade A norm.

Onze draad kan getrokken worden naar een gewenste diameter, met een uniforme herkristallisatie en een uitstekend oppervlak. Daarom voldoet AURUBIS ROD aan de vereisten voor gebruik in geavanceerde verwerkingsmethoden en toepassingen.

Het voorgaande product (de voorloper) voor geavanceerde toepassingen

AURUBIS rod is het ideale startproduct voor verdere verwerking en kan getrokken of gewalsd worden tot individuele draden, gevlochten draden, kabels, lakdraden, platte draden en profielen.

De uitmuntende kwaliteit van onze draad vereenvoudigt de verwerking bij onze klanten. De uniforme hoge kwaliteit en zuiverheid zorgen ervoor dat onze draad uitstekend is voor veeleisende toepassingen. Of het nu gaat om elektrische infrastructuur, automobiel of luchtvaart: AURUBIS ROD heeft de laatste vier decennia een hoge reputatie opgebouwd in nagenoeg alle toepassingsgebieden.  

AURUBIS ROD kwaliteitszekerheid

De draad wordt onderworpen aan uitgebreide kwaliteitscontroles. Met behulp van procesgegevens, in-line testgegevens en producttestresultaten krijgt elke coil automatisch een kwaliteitsclassificatie. Enkel draad die voldoet aan de internationale normen en de klantspecifieke vereisten wordt geleverd aan onze klanten.

Alle AURUBIS ROD-vestigingen zijn gecertificeerd volgens de internationale normen ISO 9001 en 14001.

Afmetingen
  • Draad met diameter van 8 tot 23,5 mm in coils van 3,5 tot 10 ton
Toepassingen
  • Verdere verwerking tot individuele draden, gevlochten draden, kabels, lakdraden, platte draden, profielen
Normen
  • Overtreft de normen DIN EN 1977 en ASTM B 49
Materialen
  • Cu-ETP1 (CW003A; C11040) legeringen CuAg0.1 of CuSn0.3
Productiesites
  • Avellino (IT), Emmerich (D), Hamburg (D) en Olen (BE)
Portfolio
Materiaal  UNS Code Diameter  Coil gewicht
Cu-ETP1 C11040 CW003   Avellino Hamburg Olen Emmerich
 8 mm 3,5-4,8 t 3,5-10,0 t 3,5-6,0 t 3,5-6,2 t
10 mm 3,5-4,2 t 3,5-5,0 t 3,5-5,0 t 3,5-5,0 t
12,5 mm 3,5-4,2 t 3,5-5,0 t* - -
13 mm 3,5-4,2 t 3,5-5,0 t - 3,5 t
16 mm 3,5-4,2 t - - 3,5 t
17 mm 3,5-4,2 t - - -
20 mm 3,5-5,5 t 3,5 t - -
23,5 mm 3,5 -5,5 t - - -
CuAg0,1 C11600 CW013A 8 mm - 3,5-4,0 t - -
20 mm 3,5-5,5 t 3,5 t - -
23,5 mm 3,5-5,5 t - - -
CuSn0,3 C14425 CW129C 8 mm - 3,5-4,0 t - -

*Diameter 12,4 mm

 

Eigenschappen 8 mm Cu-ETP1 (CW003A; C11040)

Geleidbaarheid Spiraalverlenging Treksterkte Stretch Zuurstofgehalte Durchmessertoleranz
> 58,58 MS/m > 350 mm ~ 235 MPa > 30% < 400 ppm ± 0,38 mm
Schematisch productieproces volgens South Wire®  

Rod wordt geproduceerd in een proces van smelten, gieten, walsen, beitsen en verpakken. Aurubis stuurt, beheert en ontwikkelt dit efficiënte en energie-optimale proces voortdurend binnen nauwe grenzen. Het productieproces voldoet aan Europese en internationale normen en aan de strikte eisen van onze afnemers.

Na raffinage is het koper klaar voor verdere verwerking in zijn puurste vorm, als een kathode. Die kathoden met een kopergehalte van meer dan 99,99% worden onder strikte procesbewaking gesmolten in een kathodeschachtoven. Het 1.200 °C gesmolten koper wordt vervolgens via goten overgebracht naar de gietmachine, het kloppende hart van de gieterij, waar het koper in een oneindige baar gegoten wordt. Er zijn twee voorname gietmachinetechnologieën: Hazelett en South Wire (zie afbeelding onderaan). Beiden worden gebruikt in de Aurubis Groep. Hoewel het gietproces anders is, is het product hetzelfde: een oneindige koperen baar van ongeveer 900 °C.

De baar, die nog steeds rood gloeiend, komt dan in de walslijn. Die bestaat uit vele walspassen. Diameters tussen 23,5mm en 8mm kunnen bereikt worden door de diameter constant te verkleinen. De draad van 400°C tot 500°C wordt aan een constante snelheid gebeitst en gekoeld. De temperatuur wordt vervolgens verlaagd tot 40°C. Nadat hij gedroogd en behandeld wordt met een beschermende waxlaag wordt de draad op coils gewikkeld met een gewicht van 3,5 tot 10 ton. De draad is nu klaar om wereldwijd verscheept te worden. Per dag produceert Aurubis tot 800 coils.

Downloads
Kontakt
Tanja Winter
Tanja Winter

Head of Sales Rod

Phone +49 40 7883-2285
Schrijf e-mail
Cornel Abratis
Dr. Cornel Abratis

Senior Manager Technical Marketing Copper Products

Phone +49 40 7883-3062
Schrijf e-mail